探伤仪 的种类很多下面是对射线探伤操作的介绍：

　　常用于探伤的射线有x光和同位素发布的γ射线，区分称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过(照耀)物质时，该物质的密度越大，射线强度削弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用摄影底片接纳，则底片的感光量就小;若用仪器来接纳，取得的旗子记号就弱。

　　因而，用射线来照耀待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过出缺陷的路子比没出缺陷的路子所透过的物质密度要小得多，其强度就削弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接纳，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线倾向的平面投影;若用其它接纳器也一样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线倾向的平面投影和射线的透过量。

　　由此可见，浅显状况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或许说，射线探伤仪 对裂纹是不敏感的。因而，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。

　　冷裂纹发生的启事：被焊资料淬透性较大在冷却过程中遭到人的焊接拉力后果时易裂开;焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子连络成氢分子，以气体外形进到金属的纤细孔隙中，并组成很大的压力，使部分金属发生很大的压力而构成冷裂纹;焊策应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化还发作时易构成冷裂纹。

　　避免办法：焊前预热，焊后迟缓冷却，使热影响区的奥氏体分化能在足够的温度区间内进行，防止淬硬组织的发生，还有增添焊策应力的后果;焊接后实时进行低温退火，去氢措置，消弭焊接时发生的应力，并使氢实时松散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按礼貌烘干，并严肃清算坡口;增强焊接时的维护和被焊处外表的清算，防止氢的侵入;选用合理的焊接标准，采用合理的装焊挨次，以改善焊件的应力外形。

　　射线对人体是有害的。探伤作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。