探伤仪 在工业的生产当中的作用是不可或缺的。因此探伤仪的使用范围非常广泛,它主要是用于工业部件的内部缺陷性质的估判及原因和防止措施。为了确保探伤仪在探伤工作中的精确度,需要注意下面的问题。
探伤仪测量前,应清除表面上的任何附着物质,如尘土、油脂及腐蚀产物等,但不要除去任何覆盖层物质。探伤仪对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。
探伤仪 基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。
(1)模数转换器(ADC) :ADC是探伤仪的超声信号输入电脑的必由之路,把连续变化的模拟信号变为数值信号。
(2)结构:目前,有全数方式和模拟数字混合 2种。
(3)软件:数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的,探伤仪 的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对探伤仪进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。
上述的内容就是介绍探伤仪的相关知识,如果我们在使用探伤仪的过程当中,请务必及时地进行排除及解决,尽量避免工作时产生误差,提高工作效率。
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