对于实施无损检测设备(探伤仪)检定的计量部门，应当经由国家质量监督检验检疫总局进行资质认证，取得认可，确认这些计量部门具备适当的检定设备装置和人员技术水平等，以防止良莠不齐、滥竽充数等现象发生，导致徒增企业负担却并不能真正使无损检测设备正常使用所需要的性能质量得到保障。即参考国外的经验，实际上无损检测设备的检定也可以由经国家质量监督检验检疫总局认定并授权的第三方检测鉴定单位或机构来承担，亦即如欧洲标准中所提到的“制造商代理”或“某个实验室”。

　　我国的超声波检测仪(探伤仪)制造企业应该努力汲取国外先进标准要求中的精髓，努力提高自身产品的质量水平和检测水平，努力提高与国外产品竞争的能力，并可更进一步为打开国际市场增强实力。

　　我们在日常工作中，发现某些用户在探伤设备和器材的使用上存在一些误区，这些使用误区造成探伤仪灵敏度和检测可靠性的下降，或者带来探伤仪材料的过量消耗从而造成探伤成本的无端提高，同时，也会给一些本来性能优良的设备和器材带来不准确的评价。相信这些使用误区还存在于很多的用户之中，我们愿借本文，举其主要者，提请探伤界同仁的注意。

　　近年新研发的拥有自主知识产权的超高压超长气瓶检测平台，不仅填补了国内空白，而且结束了长期以来国外第三方对我国的技术封锁，产品远销韩国、日本、新加坡等10 多个国家。

　　钛合金比重小(约4.5)、熔点高(1600℃左右)、塑性好，具有比强度高、耐蚀性强，能在高温下长期工作(目前热强钛合金已用于500℃)等优点，因而已经越来越多地用作飞机和飞机发动机的重要承载部件，除了钛合金材料的锻件外，还有铸件、板材(如飞机蒙皮)、紧固件等等。现代国外飞机上采用钛合金的重量比已经达到30%左右，可见钛合金在航空工业上的应用有着广阔的前途。当然，钛合金也存在如下缺点：例如变形抗力大、导热性差、缺口敏感性较大 (1.5左右)、显微组织的变化对机械性能影响较显著等，从而导致在冶炼、锻造加工和热处理时的复杂性。因此，采用无损检测技术以保证钛合金制品的冶金和加工质量，就是一个很重要的课题。

　　探伤仪 的检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。